环氧防静电自流平地坪施工说明及注意事项：

一、素地处理：  

1．地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；

2．地面裂缝需预先用树脂材料补平；  

3．排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； 

4．施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；  

5．使用打磨机处理:  

    a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； 

    b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；  

    c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； 

    d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则；  

6．素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； 

7．素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。

二、环氧防静电自流平超强底涂层的施工：

1.超强底涂具有很强的附着力和封闭效果;  

2.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 

3.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀； 

4.将搅拌好的材料送至施工区域内；  

5.涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；  

6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化； 

7.施工中发现沙粒或杂质应立即去 

三、高导电性能防静电底涂的施工  

1.高导电性防静电底涂具有很强的附着力和导电效果;  

2.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 

3.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；  

4.将搅拌好的材料送至施工区域内；  

5.涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；  

6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化； 

7.施工中发现沙粒或杂质应立即去。 

四、铺设导电铜网  

1.铜网层：铜箔宽度1CM、厚度0.05MM，2M间隔铺设铜箔网， 

2.抽头连接接地装置，用防静电材料配置腻子封闭铜箔。  

3.抽头连接接地时要用坚固厚实的导电铜片,接入墙边上的导电极; 

五、环氧防静电自流平导电中涂沙浆层的施工  

1．导电中涂沙浆层可以增加厚度，平整度，具有很强的导电效果；  

2．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 

3．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；  

4．材料混合后，依正确比例将石英沙缓慢加入，并搅拌均匀； 

5．搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；  

6．施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 

7．涂布中涂材减少施工结合缝；  

8．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；  

9．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 

10．施工中发现杂质应立即去除，固化后打磨，用吸尘器吸尘；  

11．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时； 

六、防静电腻子层的施工  

1．防静电腻子层主要是封闭，为面涂的施工打下坚实的基础，具有很强的导电效果；  

2．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 

3．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；  

4．材料混合后，依正确比例将石英粉缓慢加入，并搅拌均匀； 

5．搅拌均匀的料时，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；  

6．施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 

7．涂布中涂材减少施工结合缝；

8．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；  

9．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 

10．施工中发现杂质应立即去除；  

11．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护 时间为24—48小时； 

七、导静电面涂层的施工  

1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 

2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；  

3．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工； 

4．涂布面涂材料时，采用最先进的进口喷涂设备，均匀的涂布； 

5．施工涂布时应尽量减少施工结合缝；  

6．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；  

7．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； 

8．施工中发现杂质应立即去除；  

9．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。