如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何? 

一、环氧地坪漆施工要求
1.要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。
2.要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3.表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4.地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧地坪漆施工工艺
(一)地坪表面的处理：
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.清除积水，并使潮处彻底干燥。
5.表面的清洁用吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下PH值6～80。
7.地坪表面的打毛，需用打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处，用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。

(二)涂饰封闭涂料：
1.在处理清洁、平整的砼表面，采用辊涂或刮涂，环氧封闭底涂一道。
2.环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时可加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3.局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

(三)批刮批刮料：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能。
2.用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
4.两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后进行打磨，使其平整并吸尘清洁。
5.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

(四)地坪中涂层：
1.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮。
2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

(五)涂饰地坪面层：
1.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法采用滚涂或镘刀。
2.如甲方在中间层实干后进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨并吸尘后涂面层。

(六)施工注意事项：
1.施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

其实如今的环氧坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不防参考一下。